Ve zpracovatelských závodech a těžebních zařízeních je vyklízení sběrných jímek a skladovacích nádrží každodenní nutností. Používání standardního čerpadla pro tuto práci však často vede k provozním bolestem hlavy, především proto, že dostat čerpadlo do chodu při kreslení zespodu-struktur může být notoricky obtížné.
Tradiční povrchová-čerpadla obvykle vyžadují pomocné plnicí systémy, podtlaková zařízení nebo patní ventily k vytažení kalu nahoru. Když kapalina obsahuje těžké pevné částice nebo zachycené vzduchové bubliny, tyto plnicí součásti se rychle ucpou, což způsobí, že čerpadlo běží nasucho a přehřívá se. Správně nakonfigurované kalové čerpadlo tento problém zcela obchází díky uspořádání, které se hodí do jímek a nádrží bez problémů s plněním.
Odstranění požadavku na plnění z rovnice dramaticky zjednodušuje provoz závodu. Čerpadlo může zůstat nečinné, když jsou přítoky nízké, a automaticky se spustí, jakmile hladina kapaliny stoupne, to vše bez rizika vázání vzduchu. Toto nastavení také eliminuje další ventily a potrubí spojené s plnicími systémy, což znamená, že méně dílů je vystaveno abrazivní kaši.
Zatímco výběr správné slitiny oběžného kola zabraňuje předčasnému opotřebení, výběr čerpadla, které se integruje přímo do konstrukce kontejnmentu, zajišťuje konzistentní, automatizovaný přenos kapaliny.
